Промышленное применение
Ti началось только
в 1948 г. сейчас
его производство очень
прогрессирует, что объясняется
очень ценными свойствами
Ti: небольшой плотностью (около 4,5 г/см3) ,очень
высокой удельной прочностью (sв/g)
и коррозионной стойкостью.
Основными недостатками титана
и его сплавов
является активное взаимодействие с
газами при повышенных
температурах, сильная склонность
к водородной хрупкости,
невысокие антифрикционные свойства,
плохая обрабатываемость, невысокая
жесткость конструкций из Ti- сплавов из-за
низкого значения модуля
упругости (Е). Пока широкое
применение титана сдерживается
также его высокой
стоимостью.
Свойства Ti:
1. Ti – cеребристо-белый легкий
металл с плотностью
4500 кг/м3 и
температурой плавления 1669°С.
При 882,5°С претерпевает полиморфное
превращение: a®b.
2. Чистый титан
имеет sв@270
Мпа, d@55%, Е=112,000 Гпа. С
уменьшением чистоты прочностные свойства
повышаются (sв=300¸350
Мпа); пластичность падает ( d=15¸25% ).
3. Ti
является химически активным
металлом, но на
воздухе быстро покрывается
защитной пленкой плотных
оксидов, благодаря чему
приобретает высокую стойкость
в атмосфере, в
воде, в органических
и неорганических кислотах.
Так как Ti
обладает полиморфным превращением,
то диаграммы состояния
Ti-сплавов сложные. Как
и в сплавах
Fe, характер превращений
при кристаллизации из
жидкого состояния имеет
меньшее значение для Ti-сплавов, чем превращения, обусловленные
полиморфизмом Ti,
т.е. превращением типа: b®a.
Основные типы
диаграмм состояния Ti-сплавов и
влияние легирующих элементов
на температуру полиморфного
превращения даны рисунком:
Ti-сплавы в
зависимости от их
состава и назначения
подвергают отжигу, закалке,
старению и ХТО.
Сплавы Ti
применяют там, где
главную роль играют
небольшая плотность, высокая
удельная прочность, теплостойкость и
хорошая сопротивляемость коррозии.
Ti-сплавы применяют:
в авиации, ракетной
технике, в химическом
машиностроении и во
многих других отраслях
народного хозяйства.
ВТ5 5 –
– –
750-950 10 0,5
– отливки,поковки
ВТ5-1 5 –
– 2,5Sn 800-
10 0,4 400
листы, трубы
1000
ОТ4 4 –
– 1,5Mn 700-900 11
0,4 420 листы, полосы,
ленты
1170
ВТ14 5,5 1,3
3,0 – 900-
10 0,5 400
поковки, штам-
1050
повые
заготовки
Наилучшее сочетание
свойств достигается в ( a+b ) –
сплавах: ВТ6 обладает
хорошими механическими свойствами,
упрочняется термообработкой. После
закалки (900 - 950°С)
и старения (450 - 500°С) имеет
свойства: sв=1200¸1300 Мпа.
Сплав ВТ14
применяют для изготовления
тяжелонагруженных деталей; сплав
ВТ8 обладает высоким
сопротивлением ползучести и
длительной прочностью, поэтому
применяется как жаропрочный.
Для фасонного
литья применяют сплавы ВТ5Л, ВТ6Л, ВТ14Л, обладающие
достаточно хорошими литейными
и механическими свойствами.
Сайт создан в системе uCoz