Главная

Химия

Чёрная металлургия

Гостевая книга

ФИЗИЧЕСКАЯ ХИМИЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

 

Автор конспекта – доцент Приазовского государственного технического университета кафедры теории металлургических процессов
к.т.н. Бондарь В.И.

Скачать весь конспект.

 

ОГЛАВЛЕНИЕ

 

1.

Введение. Роль чистых металлов и сплавов в науке и технике

4

2.

Общая схема получения чистых металлов

4

3.

Способы получения чистых металлов

5

4.

Окислительное рафинирование

5

 

4.1.

Общая характеристика метода

5

 

4.2.

Термодинамика процесса окисления

6

 

4.3.

Реакция окисления углерода в кислородсодержащем расплаве на основе железа

7

 

4.4.

Кинетика процессов окислительного рафинирования

8

 

 

4.4.1.

Массоперенос в газовой фазе, оксидном и металлическом расплавах

8

 

 

4.4.2.

Преодоление межфазных границ

9

 

4.5.

Поверхностные явления на границе раздела фаз

9

5.

Ликвационное рафинирование

10

 

5.1.

Общая характеристика ликвационных явлений

10

 

5.2.

Термодинамика процесса образования новой фазы

11

 

5.3.

Кинетика процесса образования и роста новой фазы

11

 

5.4.

Укрупнение частиц новой фазы

12

 

5.5.

Скорость разделения фаз

14

 

5.6.

Классификация способов ликвационного рафинирования

16

6.

Кристаллизационные методы рафинирования

16

 

6.1.

Сущность кристаллизационных методов

16

 

6.2.

Равновесный и эффективный коэффициент распределения

17

 

6.3.

Практическая реализация кристаллизационных методов рафинирования

19

 

6.4.

Распределение примеси по длине слитка при нормальной направленной кристаллизации и вытягивания из расплава

 

20

 

6.5.

Распределение примеси по длине слитка при зонной плавке

21

 

6.6.

Влияние различных факторов на глубину очистки при зонной плавке

24

7.

Физико-химические основы процессов испарения, возгонки и конденсации

24

 

7.1.

Общая характеристика процессов

24

 

7.2.

Термодинамика процессов испарения и возгонки чистых металлов

25

 

7.3.

Влияние ряда факторов на величину давления насыщенного пара

26

 

7.4.

Термодинамика процесса испарения в двухкомпонентных системах

27

 

7.5.

Термодинамика процесса конденсации

29

 

7.6.

Механизм и кинетика процессов конденсации и испарения

30

 

7.7.

Практические основы дистилляции

31

 

7.8.

Физики-химические основы ректификации металлов и их соединений

33

 

 

7.8.1.

Общие положения

33

 

 

7.8.2.

Ректификационная колонна

33

8.

Рафинирование с помощью химических транспортных реакций

35

 

8.1.

Сущность химических транспортных реакций

35

 

8.2.

Рафинирование металлов с помощью обратимой эндотермической реакции

36

 

8.3.

Перегонка металлов через субсоединения

37

 

8.4.

Рафинирование с помощью синтеза и термического разложения летучих соединений (иодидное рафинирование)

 

38

9.

Физико-химические основы электрохимического разделения и очистки металлов

40

 

9.1.

Термодинамика и кинетика электродных процессов

40

 

9.2.

Катодные поляризационные кривые

41

 

9.3.

Совместный разряд ионов основного металла и примесей

42

 

9.4.

Удаление примесей при электролизе. Типы закономерностей совместного разряда катионов основного металла и примеси

 

43

 

9.5.

Электрохимическая очистка электролита от примесей (предварительный электролиз)

 

44

 

9.6.

Очистка электролита от примесей цементацией

44

 

9.7.

Удаление неметаллических примесей при электролизе

45

 

9.8.

Характеристики электролитов, используемых в условиях промышленного электролиза

 

46

 

9.9.

Амальгамный метод разделения и очистки

47

10.

Рафинирование в электрических, гравитационных и магнитных полях

48

 

10.1.

Высоковольтный электролиз

48

 

10.2.

Разделение и очистка в гравитационном поле

49

 

10.3.

Разделение в электростатическом и магнитном полях

50

 

10.4.

Очистка диффузией и термодиффузией

50

 

10.5.

Электроперенос – способ глубокой очистки металлов от примесей

51

 

 

10.5.1.

Теория явления электропереноса

51

 

 

10.5.2.

Рафинирование электропереносом в твердых телах

52

 

 

10.5.3.

Рафинирование электропереносом в жидких металлах

53

 

 

10.5.4.

Рафинирование путем электропереноса сквозь слой оксида

54

 

 

10.5.5.

Сочетание электропереноса с зонной плавкой

55

Рекомендательный библиографический список

56

 

 



Сайт создан в системе uCoz